איכשהו הבנייה המודרנית תפסה בעצב את המראה של בלוקים ארבוליטים לא מוכרים יחסית בשוק חומרי הבניין. החומר הבלתי שגרתי לא היה מעניין לבנייה לגובה, שתופס יותר מ -70% מתיק ההזמנות, מה גם שהיצרנים העיקריים התמקדו בקונה עשיר נופפו ממנו..
מכונה זמינה ↑
איזו מכונה זמינה לייצור בלוקים של עשה זאת בעצמך מתערובת ארבוליט? אנשים רגילים ניסו את החידוש, הם היו זקוקים לדרך פשוטה ונוחה לייצר בלוקים מחומר קל ועמיד במו ידיהם. המכונה הראשונה הייתה מיוצרת, והזכירה יותר ארגז ליציקת שפתיים. ייצור המוני של מכונות מלאכותיות לייצור בלוקים ארבוליטים בבית החל.
יתר על כן, זה פשוט יותר, חברות ומפעלים קטנים שחיפשו מוצרים מתאימים לייצור בקנה מידה קטן, שינו את המכונה לייצור בלוקים ממסה ארבוליטית, שהוספנו בחלקם מהניסיון המערבי והופעלו לתפעול..
כעת, אם תרצו, תוכלו לקבל אחת מהאפשרויות לייצור אבני בניין ארבוליטיות במו ידיכם:
- מכונת מלאכה הדורשת מיומנות רבה כדי לייצר גוש ארבוליט באיכות פחות או יותר מקובלת, זול מאוד ונוח לתפעול;
- מכונה המיוצרת על ציוד תעשייתי עם פונקציות נוחות אך פשוטות, המיועדת לעבוד, קודם כל, במו ידיכם. מכונה כזו אפשרה העלאת איכות בלוקים של ארבוליט לרמה מסחרית;
- ויברופרס. או ליתר דיוק, כל קו הייצור של אבני הארבוליט, הכולל בקרת איכות בתור של הכנת תערובת הארבוליט והויברופרס. זה האחרון יוצר את המאמצים הנדרשים בכבישה של החומר בקופסה, בלתי ניתן להשגה בעת יציקת בלוקים ארבוליטים במו ידיהם בתנאים מלאכותיים..
מכונה ביתית ↑
מכונת עבודות יד, האם שווה להתמודד עם ייצורה ושימוש בה? הדרך הקלה ביותר ליצור חסימת ארבוליט במו ידיך היא צורה מתקפלת או נשלפת בקלות ושיפור ידני. את חומר הדפוס המוכן מוזגים ונחבשים בכלי מיוחד עד שרמת התערובת מגיעה לקצה תיבת הדפוס.
מכונת המלאכה העלתה בחדות את הפריון של ייצור חסימת ארבוליט. ככלל, המכונה מצוידת בתבנית נשלפת לייצור אבן ומנוף לחיצה. כל הפעולות – העמסת תערובת הארבוליט לתבנית, התקנתה על מכבש יד, לחיצה עליה תוך שימוש במנוף של מנוף או במנגנון רטט והוצאתו מהכבישה – הכל נעשה ידנית. העיקר הוא שאיכות גוש ארבוליט כזה מעט גבוהה יותר מאשר במקרה של יציקה ידנית.
מכונות תעשייתיות ↑
טכניקה כזו יכולה להיקרא בבטחה חצי מקצועית. לרוב הוא נרכש לייצור בלוקים בבנייה פרטית בהזמנה או למכירה. הם קלים לתפעול, דורשים מיומנויות מינימליות, הקשורים בעיקר להבטיח תקנות בטיחות..
ניתן לחלק תנאי עיצובים תעשייתיים לשלוש קטגוריות עיקריות:
- מכונות ידניות;
- מכונות עם עוצמת בונקר ויברופרס;
- מכונות משולבות ומורכבות המשלבות את הופר עם המסה הראשונית, מכבש רטט וסלע סטטי, המבטיחות את צפיפות מסת המארבוליט עד שנשמר סוף סוף הבלוק למוצר המוגמר..
מכונות לחיצת יד ↑
אחת המכונות הידועות ביותר לכבישה ידנית הם מכשירים מסוג RPV1500. האלגוריתם של עבודתם הוא פשוט ולא יומרני. שתי הטפסים נטענות ידנית עם תרכובת ארבוליט, מונחות על שולחן העבודה, הכיסוי העליון עם ויברטור מונמך וחומר הגלם מוכן ללחיצה על גוש הארבוליט..
הכוח המופעל על המנוף משולב ברטט האקסצנטרי בכיסוי העליון של התבנית. כתוצאה מכך, התערובת נדחסת לעקביות הנדרשת תוך 1-2 דקות. ואז, בעזרת כונן רגליים, הכיסוי התחתון נפתח, והבלוקים הכבושים והגמורים נדחסים כלפי מטה על המגש המקבל.
התקני רטט ללחיצת התערובת ↑
בין המכשירים המכניים המיוצרים על ידי עשה זאת בעצמך, חיקויים מלאכותיים של שולחנות רטט מקצועיים או מכבש רטט נפוצים יותר ויותר. זה רק מאשר את יעילות העיקרון של יצירת המוצר באמצעות רטט במכונה. זה מבוסס על מחולל רטט שמעביר רטטות לתיבת פלדה עם תערובת ארבוליט. עם תדר רעידות שנבחר היטב, מסת המארבוליט יכולה לדחוס את עצמה לערכים משמעותיים, מה שהופך אותה לפיתרון המוצלח ביותר בעיצוב המכונה..
שולחן הרטט משמש לרוב כציוד עזר המכין תבנית לפני שהיא מועברת לבית בד רטט או לחסימה סטטית.
בגרסה הפשוטה ביותר, מדובר במיטה קטנה, מרותכת מפרופיל פלדה או מפינה, בחלק המרכזי העליון יש מסילות אנכיות להידוק צורה מתקפלת לחסימה. לטופס שלמעלה מבנה-על קטן, שלתוכו מוזנים את תערובת הארבוליט בתהליך הכבישה. השקופית מחוברת בקפידה להרכבה של זוג מנוע חשמלי – מכסה עליון. אקסצנטרי מסיבי מותקן על ציר המנוע החשמלי. מסת האקסצנטרית וכמות חוסר האיזון המלאכותי מוסדרת על ידי התקנת משקולות נוספות או מכבסים כבדים. לפיכך, בוחרים ידנית את משרעת התדר ותדירות הרטט של התבנית עם התערובת לסגירה.
לחיצה על חסימת הארבוליט על ציוד כזה מבוצעת בסדר הבא:
- 80% מהנפח הנדרש של מסה ארבוליט נטען במכונה ומנקה מצורת שאריות התערובת, התבנית מותקנת במגלשת ההר במכונה;
- המסה מפולסת ידנית, המכסה סגור והכבישה הרוטטת מופעלת במשך 30-40 שניות. בהשפעת תנודות, התערובת מתפשטת באופן שווה בכל חלל התיבה.
- לאחר כיבוש ראשוני של מסת המארבוליט, השולחן הרוטט נכבה, את כמות החומר שנותרה נחוצה לתבנית, ותהליך הכבישה חוזר על עצמו;
- לאחר 2-3 דקות של פעולה, מכבש הרטט נפסק, והבלוק הכבוי מוסר דרך התחתית השוכנת או על ידי הטיית התבנית על משטח המתכת המוכן. עדיף לא לקחת את הגוש הכבוש טרי בידיים, אלא להעביר אותו למקום הייבוש על מזרן.
מכונות תעשייתיות מודרניות ומכונות רטט ↑
השימוש במכבש רוטט בתהליך הייצור מאפשר לנטוש מכבשים הידראוליים חזקים וכבדים ולארגן את שחרורו של גוש ארבוליט, המכונה., «בזרם». מכבש רטט של ייצור תעשייתי ברוב המקרים מצויד בפחי אחסון או אפילו שני פחי אחסון, שבהם התערובת מתערבבת ונאחזת כל העת עד שהיא נטענת בתבנית.
ההתקנה עצמה מתבצעת כיחידה אחת עם מכשיר מדידה ומנגנון לשחרור הבול מהגושים המוגמרים. לעיתים קרובות מותקן הופר שני לחומר גבס הפונה יחד עם מכבש רטט. התוצאה היא גוש ארבוליט עם משטח מטויח.
הפריון של התקנה כזו מאפשר לך לייצר עד 20 מ 'ביום עבודה3 תערובת ארבוליט. יתרונות – איכות חסימת גבוהה משמעותית, החזר גבוה ותחזוקה גבוהה. כשעובדת ב 50% מהפרודוקטיביות המרבית והמכירות הרצופות של מוצרים מיוצרים, הוויברופריס משלמת על עצמה 6-7 חודשי פעולה, בעונת בנייה אחת..
מסקנה ↑
האינדיקטורים לעיל מתייחסים אך ורק למכונות ממותגות, מכונות סיניות או מלאכותיות, ככלל, נכשלים הרבה לפני המועד האחרון.
