עובי המינימום של מגהץ חול המלט
מגרד חול מלט (DSP) משמש לריצוף רצפות אבן ובטון וליצירת בסיס לציפוי הגימור. יחד עם זאת, זה משפר את תכונות בידוד הקול ואת החום של הבסיס.
השימוש בשיטת יישור זו מוגבלת על ידי הכבידה הספציפית הגדולה של ה- DSP. בעובי המגהץ של 10 מ"מ, משקל המ"ר שלו יכול להגיע ל 20 ק"ג. בהתחשב בעובדה שהעובי המינימלי שלו לא יכול להיות פחות מ -30 מ"מ (עובי זה מאפשר הימנעות מפיצוח המגהץ ומתפוררותו), כמו גם תוך התחשבות במשקל הבידוד התרמי והציפוי הסופי, מטר מרובע אחד של הרצפה ישקול כ -70-75 ק"ג. זהו משקל הרצפה בעובי המינימלי המותר של ה- DSP. שכבה בעובי 50 מ"מ עם אריחים כמעיל גמר תגדיל ערך זה ל 130-140 ק"ג. לפיכך משמשים מגרשי חול מלט ליישור רצפות בבניינים בהם תכנון רצפות נושאות עומס מיועד לעומס של 300-400 ק"ג / מ.?.
המשקל הכבד של עיצוב ה- DSP הוא, במידה מסוימת, החיסרון העיקרי שלו. חסרון נוסף של המגהץ בחול מלט הוא הזמן הניכר הנדרש לייבושו המלא. DPS בעובי 40 מ"מ מתייבש תוך 7 ימים, אך כל עובי 10 מ"מ שלאחר מכן דורש 15 יום נוספים כדי לייבש כל אחד.
מגרש חול מלט: הרכב, שיטות יישום ↑
בהרכבו, ה- DSP יכול להיות מרגמה רגילה וחול מלט או יכול להיות מיוצר מתערובות יבשות. ההרכב של תערובות מוגמרות כאלה משתנה לסוגי מגש שונים.
הפיתרון ללישת DPS מתערובת של מלט (חלק אחד) וחול (2.5-3 חלקים) בתוספת מים (0.5 ליטר לכל 1 ק"ג מלט). לפתרונות כאלה מתווספים פלסטייזרים, מחליפים וחומרי מילוי. הוספת רכיבים אלה למרגמה של חול-מלט מבטלת את הסיכון לפיצוח, מגדילה את משיכות המגהץ ותורמת למערך חוזק מהיר בהשוואה למרגמה מעורבת ללא תוספים..
בבנייה משתמשים בתערובות יבשות מעורבות מראש להכנת המרגמה. על אריזת התערובת המוגמרת מציין את כמות המים הדרושה להכנת הפתרון, ואת קצב הזרימה של התערובת ליחידת שטח בעוביים שונים..
הדרישות להרכב הפתרונות נקבעות על ידי GOST 28013-98 «בניית פתרונות».
השיטות הבאות להתקני DSP זמינות:
- רטוב. למגהץ משתמשים בתערובת מוכנה..
- יבש למחצה. התערובת לישה במקום.
- יבש. משתמשים במילוי יבש, ואחריו ציפויו בחומרים גיליון..
הפופולריות של DSP חצי יבש נובעת מהיכולת להפחית משמעותית את זמן התקשות השטח. בדרך כלל הזמן הזה הוא כמה שעות. השימוש במגהץ חצי יבש ממזער את הסיכון לפיצוחו לאחר מכן ונמנע מדליפת מים מהפתרון דרך הרצפות..
כולל DSP חצי יבש עם סיבים ↑
שיטה חדשה יחסית לבניית המגהץ בחול מלט בארצנו. בתערובת למלט (במקרה זה משתמשים במלט פורטלנד) ובחול קוורץ עדין, בנוסף למכשירי פלסטיישן ומשנים, מתווסף סיבים. כתוצאה מכך, המבנה מחוזק באמצעות רכיב זה של הפתרון וחיזוק רשת מסורתי הופך למיותר.
טכנולוגיה זו (נקראת גם גרמנית) מעניקה יתרונות נוספים:
- עלות התקנת המגהץ בחול מלט עם פיברגלס נמוכה מעלות התקנת המגהץ עם חיזוק קונבנציונאלי.
- המכשיר של המגהץ כזה לוקח הרבה פחות זמן בגלל הקטנת זמן הייבוש של המשטח. זה מושג על ידי הפחתת נפח המים המשמשים בערבוב התמיסה. המגהץ מוכן להנחת מעיל הגמר לאחר 4 ימים.
- מכשיר ה- DSP הסיב אופטי מביא למשטח בסיס שטוח לחלוטין. זה מושג באמצעות מגרפה המבטלת את כל המומים המיקרויים שעל פני השטח של המגהץ..
- מבחינת עמידות בפני השפעה, המגהץ כזה עומד במלואו ב- SNiP 22.03.13-88.
המכשיר של מגהץ חול מלט ↑
כדי להשיג מגהץ איכותי, נדרשת התאמה לטכנולוגיה של המכשיר שלו.
הכנת פני השטח ↑
מנקים היטב את המשטח מתחת למכשיר המגהץ לפני כן, חתיכות שמתקלפות כשמקלות עליו מוסרות. יש לשטוף את המשטח המוכן ולנקות בעזרת שואב אבק במידת האפשר. חורים טכנולוגיים בבסיס ובמורות נאטמים בטיט ומיישרים זה עם זה.
ואז המשטח הוא דרוך. השימוש בפריימר יגביר את ההידבקות בין המגהץ לבסיס. הפריימר מבטל את אפשרות העקירה של השכבות התחתונות של המגהץ במהלך הפעולה. הפריימר מוחל בשתי שכבות, יש למרוח את השכבה השנייה לאחר שהתייבש הראשון.
סרט ההדבקה מונח סביב היקף החדר לאחר שמתייבש הפריימר המיושם. הקלטת משמשת לאיטום החדר ולהגנה על המגהץ.
סימון רמת המגהץ ↑
הסימון מהיר ונוח יותר לביצוע באמצעות רמת הלייזר. אל תשכח כי עובי המגהץ של חול המלט לא יכול להיות פחות מ -30 מ"מ, אחרת המגהץ יתפורר וייסדק. עובי המגהץ בחדר מסוים נקבע על ידי הפרויקט או, בהיעדרו, הצורך בפתרון בעיות ספציפיות (הסתרת תקשורת, מפלס את מפלס הבסיס במדרון גדול וכו '). מפלס הלייזר מותקן על הבסיס במרכז החדר וסימנים נעשים על הקירות בגובה הרצוי. לנקודה בה מוגדרת רמת הלייזר חייבת להיות גובה מקסימלי בחדר.
התקנת משואות ↑
מגדלורים נקראים מדריכים שלאורכם מיושר משטח המגהץ. בהתאם לכך, איכות מכשיר המגהץ של חול המלט תלויה ישירות בהגדרה הנכונה של המשואות.
לשימוש במגהץ המכשירים השתמשו במשואות מתכת או מרגמות מוכנות. השימוש במשואות מתכת טרומיים מפשט מאוד את תהליך העבודה..
מגדלורים מונחים במקביל למשטח. הרוחב בין המשואות תלוי באורך הכלל בו נעשה שימוש וצריך להיות קצר יותר ב- 200 מילימטרים. אם לכלל אורך של 2000 מ"מ, המשואות מונחות במרחק של 1800 מ"מ זה מזה.
לאחר סימון המפלס, המשואות מתנשאות לגובה הנדרש ומתוקנות בעזרת פיתרון ממנו יסודרו המגהץ, גבס הבניין או אלאסטסטר. חשוב! למגדלורים לא צריך להיות סטיה לאורך כל אורכם. במקומות של סטיות, מותקנים אטמים כך שהם בגובה הרצוי, והמשואות קבועות.
ערבוב מרגמה ומגהץ ↑
לאחר שהתמיסה מתייבשת מתחת למשואות, משטחים את בסיס הבסיס במים. מרגמה רגילה של חול-מלט מעורבבת על-פי השיעור של מלט 1-חלק ל- 3 חלקי חול בתוספת מים בשיעור של 0.5 ליטר לכל 1 ק"ג מלט. מערבבים את התמיסה עם מערבל או זרבובית על המקדחה.
הפיתרון של תערובות יבשות מוכנות לישה על פי ההוראות שעל האריזה. גם פלסטייזרים ומשתנים מתווספים בהתאם להוראות..
התמיסה מוזגת (מוזגת) על הבסיס ונמשכת ככלל.
פילוס פני השטח של המגהץ יכול להיעשות בעזרת מגרפה או באופן ידני. במקרה השני, מכינים תערובת לדיס (ביחס של מלט חלק 1 לחול חלק 1). התוצאה צריכה להיות משטח חלק ומחוספס מעט של המגהץ בחול מלט.
לאחר השלמת מכשיר המגהץ, יש להרטיב את פני השטח שלו בעזרת רולר רטוב ולסגור עם ניילון נצמד למשך יום. לאחר יום, חזור על ההליך. זמן הייבוש של המגהץ בחול המלט נקבע על בסיס עובי השכבה שלו: 7 ימים לייבוש השכבה המלא בעובי של 40 מ"מ פלוס 15 ימים נוספים לייבוש של כל 10 מ"מ הבאים של שכבת המגהץ.
הוספת מחליפים ופלסטייזרים לפיתרון תקטין משמעותית את הזמן שבין השלמת מכשיר המגהץ לתחילת העבודה בגימור הרצפה בחדר. בנוסף המגהץ לא ייסדק.
עלות המגהץ של חול מלט ↑
עלות מכשיר ה- DSP מורכבת מעלות החומרים המשמשים ועלות העבודה. במוסקבה עלות התקנת מטר מרובע של DSP מתחילה בין 400-430 רובל. נכון, מדובר בכרכים גדולים.
תערובות יבשות מוכנות נארזות בדרך כלל בשקיות קראפט במשקל 25-50 ק"ג. היצרנים טוענים כי הצריכה של תערובת יבשה היא כ 20 ק"ג למכשיר 1 מ '? המגהץ בעובי של 10 מ"מ. עלות השקית משתנה בהתאם להרכב התערובת. המחירים מתחילים ב -130 רובל / שקית (בטון חול).